Pohjoismaiden johtava kierrätysalan yritys oli tiukan paikan edessä.
Murskaukseen käytettävät repijä-terät olivat tyyriitä ja silti kuluivat nopeasti. Koneen pitäisi käydä 24/6 ja huolto on tehtävä tiettynä päivänä viikosta. Kun puntarissa painavat koneen korkea käyttösuhde vai kalliit käyttökustannukset, kummastako sinä tinkisit?
– Jokainen tuottamaton minuutti maksaa ja prosessin pitää sujua kuin rasvattu. Halusimme löytää asiakkaalle ratkaisun, jossa terät kestävät luotettavasti vaadittavan käyttöajan, ilman eksoottisia ja kalliita ratkaisuja. Ei yhtään enempää, eikä vähempää, yrittäjä ja Logistic TKT Systems Oy:n omistaja Joonas Tammisto kertoo.
Kun vaakakupissa painavat koneen käyttösuhde versus käyttökustannukset, optimaalinen ratkaisu edellyttää muutoksia niin suunnittelun kuin materiaalivalintojen tasolla.
– Tiimissämme yhdistyvät alan viimeisin suunnittelu-, valmistus- ja teknologiaosaaminen ideasta valmiiseen tuotteeseen. Kehitystyö ja kustannusarviot tehdään aina avoimesti yhdessä asiakkaan kanssa.
Lopputuloksena parantunut toimitusvarmuus, kannattavuus ja ennakoitavuus.
Ensimmäisenä kehitettiin ja konseptoitiin idea uudesta designista, minkä jälkeen siitä piirrettiin kuvat suunnittelijoiden ja tuotannon asiantuntijoiden saumattoman yhteistyön tuloksena. Prototyypit eri materiaaleista testattiin aidoissa käyttötilanteissa loppuasiakkaalla, joista paras päätyi suoraan tuotantoon. Valmis tuote toimitetaan Logisticin tehtaalta ”on site” eli suoraan sinne, missä konetta milloinkin käytetään.
– Asiakkaan kunnossapitoprosessi toimii nyt luotettavasti ja tehokkaasti kuuden päivän sykleissä ilman lisäkustannuksia. Koneita voidaan käyttää tehokkaasti koko loppuasiakkaalle myydyn ajan, minkä ansiosta toimitusvarmuus, kannattavuus sekä ennakointi ovat parantuneet. Myös terien hankintahinta laski merkittävästi, Tammisto summaa.
Haluatko sinäkin parantaa yrityksesi katetta?